高壓電纜一旦發生火災，則火勢兇猛，蔓延迅速，在燃燒時會發生大量的有害氣體，造成撲救困難。電纜燒壞后，修復時間長，損失嚴重，因此必須十分重視防范電纜火災事故。那么引起
高壓電纜事故的原因有哪些呢？下面簡要分析一下。
1、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。
3、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。
5、高壓電纜材料本身和電纜制造，敷設，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱、化學、環境等因素影響，電纜的絕緣會發生不同程度的老化，而這種老化終會導致電纜故障的發生。
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：
1、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。
3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
更新時間：2019-10-18 
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